真空炉

　　真空炉的长期的运行使用中，也会发生一些故障问题，所以需要对其进行维修，对于不同的故障部位，需要采取不同的维修方案。
　　（1）检查真空炉真空仪表是否在有效期使用范围之内，同时检查真空规管的安装是否存在漏气现象。
　　（2）滑阀泵维修方案：检查滑阀泵内部部件配合间隙磨损情况，滑阀泵的轴头密封圈是否漏油，排气装置的排气阀片的密封情况，真空油路密封情况，真空泵油是否污染及测试滑阀泵的极限真空度。
　　（3）罗茨泵维修方案：检测罗茨泵转子与转子之间、转子与泵腔内壁之间的间隙，检查齿轮及轴承磨损情况，罗茨泵的轴头密封圈情况，罗茨泵两端的润滑油是否污染及测试罗茨泵的极限真空度。
　　（4）对连接滑阀泵、罗茨泵和扩散泵的管道密封进行检漏，对前级阀阀杆的密封进行检漏，对防爆装置的密封等处进行检漏，保证上述密封处不漏气。
　　（5）炉体外部漏气部位维修方案：对真空炉炉门密封、主阀阀杆密封、气动球阀阀杆密封、放气阀阀芯密封、防爆阀阀芯密封、预抽阀阀杆密封、热电偶密封和加热电极密封等处密封进行检漏。
　　针对真空炉的不同部位，在进行故障检修时，需要采取不同的方法，所以维修方案也会有所不同，这样才能更有针对性的解决故障问题。

　　真空钎焊炉与其它真空热处理设备不同的是，它主要是用于机械工程领域的一种分析仪器，主要功能就是真空钎焊，在设计使用中，该设备具有以下特点。
　　1、真空钎焊炉先进合理的设计方式，保证炉体强度。
　　2、正方体工作室，使用容积更大化。
　　3、耐高温观察窗，加热同时可观察真空钎焊炉内工作情况。
　　4、特有密封设计，真空度高，可长期运行高温环境。
　　5、环绕型加热方式，保证炉体内温度一致性。
　　6、真空钎焊炉降温速度快，可充惰性气体保护，达到快速降温的目的。
　　真空钎焊炉现在也是刀具生产厂家通常配备的刀具焊接设备，具备焊接质量好、速度快、效率高、操作简便等使用优势。

　　用户在使用真空炉设备时，都希望能够有稳定的运行状况以及较长的使用寿命，那么对于操作人员来说不仅要严格按照正确的操作规程来使用，更重要的还要注意做好日常的维护保养工作。
　　1、真空炉易损件定期检查。
　　2、定期检查绝缘瓷件。
　　3、定期校检仪器仪表及热电偶。
　　4、外部机械传动机构定期加油更换。
　　5、做好真空机组的检修及维护(换油) ,油杯加油。
　　另外真空炉外围维护事项：
　　1、外围冷却水系统日常维护。
　　2、惰性气体回充系统维护。
　　3、电路系统维护。
　　做好了真空炉的日常维护保养工作，既能确保设备的稳定运行，同时还能降低设备的故障发生率，这样就能节省使用成本，延长使用寿命。