要想更好的操作使用真空炉，那么就要先了解该设备的热处理工艺操作流程，这样才能帮助自己更好的操作该设备进行工作。那么该设备的热处理工艺到底是怎么样的呢？我们一起来看看吧。
1.工件在真空状态下淬火，应使用真空淬火油，此油具有较低的饱和蒸气压。
2.真空炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。
3.国内真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，国外某些企业的标准为0.67Pa/h
4.真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。
5.处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。
6.冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气或氩气，钛合金采用百分之99.995的氩气。
7.真空加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。
8.升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。
9.升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热
10.真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。
以上就是关于真空炉热处理工艺的具体操作流程了，从而大家在操作使用该设备的时候，一定要多加注意以上小编所说的这些内容，从而帮助大家更好的掌握该设备。
